21 grudnia pracownicy energetyczni w Xiangyue w Syczuanie montowali wieżę energetyczną. Wieżę wysłano do Birmy z napięciem 110 kV. To był projekt, który sprzedawca ostatecznie wygrał po kilku miesiącach komunikacji. Dlatego sprostamy zaufaniu klientów, wyprodukujemy wieżę ściśle według zasad produkcji, cynkujemy ogniowo i ściśle kontrolujemy jakość wieży.
Maszty energetyczne mogą być ogólnie używane do podtrzymywania przewodów i linii wysokiego napięcia, a także mogą być wykorzystywane do transmisji innych sygnałów, takich jak sygnały mikrofalowe. Są wysokie, aby uniknąć wypadków związanych z bezpieczeństwem. Proces budowy dzieli się głównie na trzy etapy: cynkowanie, montaż i spawanie.
Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Przede wszystkim wszystkie niezbędne części metalowe muszą być ocynkowane. Podczas budowy należy zwrócić uwagę na integralność warstwy ocynkowanej. W żelaznej wieży należy zastosować rurę ze stali ocynkowanej do wykonania końcówki igły, tak aby grubość ścianki rury mogła być większa niż 3 mm, co pozwoliło uzyskać bardziej stabilny efekt. Minimalna długość szczotkowania końcówki igły nie może być mniejsza niż 70 mm, aby zapewnić normalne użytkowanie;
Po drugie, wieża energetyczna powinna być zainstalowana pionowo w dół i stabilnie, a dopuszczalne odchylenie prostopadłości wynosi 3 ‰;
Wreszcie do spawania można zastosować zgrzewanie zakładkowe, a długość jego połączenia musi być zgodna z przepisami branżowymi:
Specyfikacja płaskiej stali jest dwukrotnie większa (i co najmniej trzy krawędzie są spawane);
Użycie okrągłej stali odnosi się do średnicy żelaznej wieży, która nie powinna być mniejsza niż sześciokrotność;
Podczas łączenia stali okrągłej ze stalą płaską szczególną uwagę należy zwrócić na długość, którą należy kontrolować przy sześciokrotności średnicy stali okrągłej.
Czas publikacji: 21 grudnia 2021 r