Wieża linii przesyłowej 110Kv
Produkty dostępne w XY Tower
● Struktury podstacji
● Wieże linii przesyłowych
● Wieże telekomunikacyjne
● Polacy
● Korytka kablowe perforowane i drabinkowe
● Materiały uziemiające (paski)
● inne rodzaje konstrukcji stalowych
Opis wieży
Wieża transmisyjna to wysoka konstrukcja, zwykle stalowa wieża kratowa, używana do podtrzymywania napowietrznej linii energetycznej. Wykonujemy te produkty za pomocą
sumienna siła robocza z dużym doświadczeniem w tej dziedzinie. Podczas dostarczania tych produktów przechodzimy przez szczegółowe pomiary liniowe, mapy tras, wykrywanie wież, strukturę mapy i dokument techniczny.
Nasz produkt obejmuje zakres od 11 kV do 500 kV, a jednocześnie obejmuje różne typy wież, na przykład wieżę zawieszenia, wieżę tensometryczną, wieżę kątową, wieżę końcową itp.
Ponadto nadal mamy do zaoferowania szeroki projekt typu wieży i usługi projektowe, gdy klienci nie mają rysunków.
| Nazwa produktu | Wieża linii przesyłowej |
| Marka | XY Towers |
| Klasa napięcia | 110 / 132kV |
| Wysokość nominalna | 12-45m |
| Liczba przewodów wiązki | 1-4 |
| Wysokie niskie napięcie na tej samej wieży | w górę 110/132 kV w dół 33/35 kV |
| Prędkość wiatru | 120 km / h |
| Dożywotni | Ponad 30 lat |
| Standard produkcyjny | Wymagany GB / T2694-2018 lub klient |
| Surowiec | Q255B / Q355B / Q420B / Q460B |
| Standard surowca | GB / T700-2006, ISO630-1995; GB / T1591-2018, GB / T706-2016 lub wymagane przez klienta |
| Grubość | anioł ze stali L40 * 40 * 3-L250 * 250 * 25; Talerz 5mm-80mm |
| Proces produkcji | Test surowca → Cięcie → Formowanie lub gięcie → Weryfikacja wymiarów → Spawanie kołnierzy / części → Kalibracja → Cynkowanie ogniowe → Ponowna kalibracja → Pakiety → wysyłka |
| Standard spawania | AWS D1.1 |
| Obróbka powierzchniowa | Ocynkowane ogniowo |
| Standard ocynkowany | ISO1461 ASTM A123 |
| Kolor | Dostosowane |
| Łącznik | GB / T5782-2000; ISO4014-1999 lub wymagane przez klienta |
| Ocena wydajności śruby | 4,8 ； 6,8 ； 8,8 |
| Części zamienne | 5% śrub zostanie dostarczonych |
| Certyfikat | ISO9001: 2015 |
| Pojemność | 30000 ton / rok |
| Czas do portu w Szanghaju | 5-7 dni |
| Czas dostawy | Zwykle w ciągu 20 dni zależy od ilości zapotrzebowania |
| tolerancja rozmiaru i wagi | 1% |
| minimalna ilość zamówienia | 1 zestaw |
TESTY
XY Tower ma bardzo rygorystyczny protokół testowy, aby zapewnić jakość wszystkich wytwarzanych przez nas produktów. Poniższy proces jest stosowany w naszym przepływie produkcji.
Sekcje i płyty
1. Skład chemiczny (analiza kadziowa)
2. Próby rozciągania
3. Testy zginania
Nakrętki i śruby
1. Test obciążenia próbnego
2. Ostateczna próba wytrzymałości na rozciąganie
3. Ostateczna próba wytrzymałości na rozciąganie pod obciążeniem mimośrodowym
4. Próba zginania na zimno
5. Test twardości
6. Test cynkowania
Wszystkie dane testowe są rejestrowane i przekazywane kierownictwu. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek wad produkt zostanie bezpośrednio naprawiony lub zeskrobany.
Cynkowanie ogniowe
Jakość cynkowania ogniowego jest jedną z naszych mocnych stron. Nasz dyrektor generalny, pan Lee, jest ekspertem w tej dziedzinie, cieszącym się renomą w zachodnich Chinach. Nasz zespół ma duże doświadczenie w procesie HDG, a szczególnie dobrze radzi sobie z obsługą wieży w obszarach o wysokiej korozji.
Ocynkowany standard: ISO: 1461-2002.
| Pozycja |
Grubość powłoki cynkowej |
Siła przyczepności |
Korozja przez CuSo4 |
| Norma i wymagania |
≧ 86 μm |
Powłoki cynkowej nie należy usuwać i podnosić młotkiem |
4 razy |
Bezpłatna usługa montażu prototypowej wieży
1. Wyciąganie po profilach
Do tyczenia w XY Tower używane są komputery. Zastosowano oprogramowanie TMA do trójwymiarowego projektowania konstrukcji stalowych. Program charakteryzuje się wysoką dokładnością, dużą użytecznością i intuicyjnością. Korzystanie z tej technologii może poprawić wydajność pracy i zapewnić dokładność wyciągania po profilach. Zgodnie z charakterystyką konstrukcyjną łączników żelaznych nasza firma opracowała program kontroli wymiarów geometrycznych i program rysowania mocowań żelaznych. Program charakteryzuje się wysoką dokładnością, dużą użytecznością i intuicyjnością. Zastosowanie tej technologii pozwala nie tylko poprawić efektywność pracy, ale także zapewnić dokładność rysowania.
2. Odciąć
XYTower przyjmuje wielkoskalowe urządzenia do cięcia blach, urządzenia do cięcia stali i zaawansowane urządzenia do automatycznego cięcia płomieniem, które są w pełni zdolne do zapewnienia, że jakość cięcia stali spełnia wymagania norm krajowych i odpowiednich dokumentów technicznych.
3. Gięcie
XYTower wykorzystuje sprzęt hydrauliczny na dużą skalę i samodzielnie opracowane profesjonalne formy do gięcia, aby zapewnić, że dokładność przetwarzania spełnia wymagania normy GB2694-81 i dokumentacji technicznej przetargu.
4. Wykonywanie otworów
XYTower ma krajową automatyczną linię do obróbki stali kątowej CNC na zaawansowanym poziomie oraz inny profesjonalny sprzęt do tłoczenia i wiercenia i jest w pełni zdolny do zapewnienia, że jakość otworów spełnia standardy i wymagania użytkownika.
5. Wytnij rogi
Opracowany przez naszą firmę sprzęt do cięcia kątowego może ciąć różne formy stali kątowej i może w pełni zagwarantować dokładność cięcia kątowego.
6. Oczyść korzenie, odgarnij łopatę, zaplanuj fazowanie
XYTower ma krajowy zaawansowany sprzęt do strugania, w szczególności strugarkę o dużej prędkości z skokiem 3 metrów, która jest najbardziej odpowiednia do obróbki dużych żelaznych akcesoriów do usuwania korzeni, łopat i fazowania przedmiotów obrabianych. Dokładność przetwarzania może w pełni odpowiadać odpowiednim normom i przepisom dokumentacji technicznej.
7. Spawanie
XYTower przyjmuje krajowy zaawansowany poziom spawarki w osłonie dwutlenku węgla i ma techników z certyfikatem kwalifikacji spawalniczych, którzy obsługują ją w celu zapewnienia jakości spawania. W celu zapewnienia wymiarów geometrycznych spawanych części nasza firma będzie stosowała formy do zgrzewania doczołowego. W celu zapewnienia stabilności zgrzewu nasza firma będzie korzystała z profesjonalnego sprzętu suszącego i utrwalającego ciepło do suszenia i przechowywania sznura spawalniczego. Dlatego jest w pełni zdolny do zapewnienia, że jakość spawania spełnia odpowiednie normy.
Serwis pogwarancyjny
Do obsługi posprzedażowej klientów zostanie przydzielony kierownik obsługi posprzedażowej.
Dostarczymy klientom instrukcje dotyczące pakietu i rysunek instalacyjny, który może pomóc zespołowi budowlanemu w instalacji wież.
Jeśli ekipa budowlana napotka jakiś problem podczas montażu wieży, chcielibyśmy zaoferować wszelką pomoc. W tym możemy udzielić wskazówek za pośrednictwem połączenia wideo lub innych metod.
W przypadku niektórych projektów bezpłatnie przygotujemy dla klientów części zamienne, aby zapobiec nieprzewidzianym okolicznościom.
Okres gwarancji na produkt wynosi 50 lat.